回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的操作，窯體煅燒生產(chǎn)的受熱均勻性
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的操作，窯體煅燒生產(chǎn)的受熱均勻性
時(shí)間：2017-11-25 08:28:51 來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：174
隨著回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的直徑在不斷的加大，產(chǎn)能在不斷地提高，不同的功能性回轉(zhuǎn)窯設(shè)備因?yàn)橐?guī)格型號(hào)各有不同，在其的操作方式上也同樣存在著很多差異，故此要將他們區(qū)分開(kāi)來(lái)，采取不同的操作方式進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒生產(chǎn)。
如在濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)偏火時(shí)，必須首先檢查石灰石及無(wú)煙煤在裝入時(shí)是否分布均勻，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題就要采取相應(yīng)措施。濕法回轉(zhuǎn)窯偏火較難處理，濕法回轉(zhuǎn)窯可通過(guò)向生燒側(cè)布煤，加強(qiáng)生燒側(cè)出料，使生燒側(cè)的物料疏松，空氣流通來(lái)解決。
可以看出，各帶物料運(yùn)動(dòng)速度相差較大，從干燥帶向前運(yùn)動(dòng)速度逐漸增加，分解帶最快，以后又逐漸減小，物料在窯內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度，與物料的物理性質(zhì)（粒度、松散程度、粘度等）有關(guān)，物料粒度愈小，物料運(yùn)動(dòng)速度愈快。濕法長(zhǎng)窯干燥預(yù)熱帶物料運(yùn)動(dòng)速度與鏈條掛法和懸掛密度等有關(guān)，熱端先起的花環(huán)鏈的物料運(yùn)動(dòng)速度較快，冷端先起的物料運(yùn)動(dòng)速度較慢。濕法長(zhǎng)窯和傳統(tǒng)的干法窯，生料碳酸鹽分解過(guò)程全部在窯內(nèi)進(jìn)行，不僅使分解帶熱耗量大，并且因?yàn)樘妓猁}分放出的氣體導(dǎo)致物料處于流化狀態(tài)，物料運(yùn)動(dòng)速度最快。燒成帶由于部分熔融物料粘度大，所以物料運(yùn)動(dòng)速度慢。此外，物料流速還與排風(fēng)、窯內(nèi)是否結(jié)、結(jié)大塊等因素有關(guān)。一般在風(fēng)大，窯內(nèi)結(jié)圈、窯速慢等情況下，物料運(yùn)動(dòng)速度慢；反之，運(yùn)動(dòng)速度快。
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