時間：2018-05-14 09:49:47 來源： 瀏覽次數(shù)：110
關于石灰回轉窯筒體的腐蝕原因，具體說來是比較復雜的，因為石灰回轉窯設備的實際工作環(huán)境中各種造成筒體腐蝕的因素幾乎同時存在，共同作用，使得石灰回轉窯筒體“不堪重負”而被腐蝕。以下我們將從三個方面來分析最容易造成石灰回轉窯筒體腐蝕的原因。
河南宏科重工的科研人員在分析石灰回轉窯筒體的腐蝕片狀物時，發(fā)現(xiàn)筒體銹層的主要成分是鐵的氧化物及少量的氯化物和硫化物，由此我們推斷石灰回轉窯筒體內(nèi)壁的腐蝕物主要就是氧、硫和氯化物。
一、高溫氧化腐蝕石灰回轉窯筒體，石灰回轉窯筒體一般由普通鋼制成，而普通鋼并不耐高溫氧化，在200～300℃時，就產(chǎn)生了可見的具有“保護性的”氧化物薄膜。但這種氧化膜結構疏松，難以阻止金屬筒體進一步被氧化，尤其是溫度較高時，石灰回轉窯筒體內(nèi)表面氧化腐蝕在所難免。
二、高溫硫化腐蝕回轉窯筒體，與高溫氧化不同的是這種腐蝕可以在金屬表皮下面進行，皮下腐蝕產(chǎn)物中含有未被氧化的金屬。熱腐蝕溫度應為600～950℃，但在含強腐蝕介質中，在400℃左右就可能發(fā)生高溫硫化，致使內(nèi)壁被腐蝕。
三、高溫氯化腐蝕回轉窯筒體，通常在高溫環(huán)境下，氯和氯化物對鋼鐵的腐蝕作用特別強烈，在氯化條件下，會形成沸點較低的易揮發(fā)的FeCl3，從而加劇石灰回轉窯筒體的腐蝕。
石灰回轉窯生產(chǎn)設備比較簡單，同時建設經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此石灰回轉窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
本文由河南宏科重工河南回轉窯設備網(wǎng)整理發(fā)布，轉載請注明：http://a6du.com/hzy/
相關閱讀：頁巖陶粒生產(chǎn)設備 褐鐵礦焙燒回轉窯 石灰石回轉窯
.png)
